鑄造床身鑄件屬于大型鑄件，普通采用樹(shù)脂砂、消逝模實(shí)型鍛造。

鑄造床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄造床身鑄件采用樹(shù)脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，清理縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2、鑄造床身鑄件的實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，機(jī)床床身采用消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)點(diǎn)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度不錯(cuò)，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造床身鑄件選用細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準(zhǔn)確的配比，抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)置無(wú)后顧之憂(yōu)。熱處置工藝，使機(jī)床鑄件應(yīng)力變形削減到小度。

鑄造床身鑄件分析退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

1、退火和等溫退火退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

2、球化退火球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改良切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

3、去應(yīng)力退火去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在相應(yīng)時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。

鑄造床身鑄件的特點(diǎn)：

1、工藝性能不錯(cuò)。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

2、消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤(rùn)滑及貯油。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性?xún)?yōu)于鋼。